huenfrderues
 KalitaKft.
Poliészter és epoxi műgyanták, szilikon gumi és poliruetán anyagok
×
 x 

A kosár üres
A kosár üres

SR-5550 Epoxi rendszer fa felületek bevonásához

Epoxi rendszer fa felületek bevonására

SR 5550*Epoxi rendszer

Az SR 5550 kimondottan vízi járművek, tengeri kompozit hajók építéséhez alkalmazható ragasztóként, laminálásra, és fából készült hajók esetén a fatest megvédésére. Minden fatípushoz kiválóan tapad. A rendszer általunk forgalmazott 4 fajta térhálósítójával a munkavégzési idő jól szabályozható.Optimálisan kis viszkozitású és nem hajlamos a kristályosodásra. Kiváló kötést biztosít a fához abban az esetben is, ha különböző erősítő anyagokkal (üveg-,vagy a szénszövettel) szeretnénk megerősíteni azt.

 

Szobahőmérsékleten is térhálósodik, magas fényű, UV stabil (főként a végső bevonórétegként, vagy önmagában, erősítő anyag nélkül  is használható SR 5550+SD 5504 mix), szennyeződésmentes felületi réteget biztosít. Ez a gyantarendszer kevéssé toxikus (fenol-, és amin mentes).

Epoxi gyanta SR 5550 + Térhálósítói SD 550x Mix

Típusok

SD 5505

SD 5504

SD 5503

SD 5502

Reaktivitás

gyors                            >>>>>>                        lassú

Alkalmazás:

Laminálás, ragasztás

Végső bevonó réteg

Laminálás, ragasztás

Laminálás, ragasztás, töltés

Halmazállapot / Szín

Folyadék, sárga                  >>>>>>                 Folyadék, sárgás

Súlyarány

100 g / 29 g

100 g / 29 g

100 g / 29 g

100 g / 28 g

Térfogatarány

100 ml / 33 ml, vagy 3 /1

Edényidő (100 g mix, 20°C-on)

18-24 perc

18-25 perc

45-50 perc

óra - óra15 perc

1 mm vastag laminát száraz tapintásig eltelt ideje:

25 °C

20 °C

1 óra 35 perc

2 óra 15 perc

1 óra 50 perc

2 óra 30 perc

2 óra 15 perc

3 óra 30 perc

3 óra 30 perc

4 óra 20 perc

Csiszolásra alkalmas 25°C-on

5 óra

6 óra

8 óra

12 óra

 

Térhálósodás:

Az SR 5550 epoxi rendszer szobahőmérsékleten térhálósodik:

Teljes térhálósodás:    7 nap 25°C-on, vagy 48 óra 30°C-on, vagy 12 óra 40°C-on, vagy 6 óra 60°C-on

SR 5550 Fához ajánlott epoxi gyantarendszer alkalmazása

Környezeti feltételek:

Jól szellőztett helyiség.

15 °C-os minimális környezeti hőmérséklet ragasztásokhoz

18 °C-os minimális környezeti hőmérséklet öntéshez, lamináláshoz.

Kockázatos a túl alacsony hőmérséklet és a magas páratartalom. A gyanta ezekben az esetekben nem nedvesíti kellően a szálakat ill. a fafelületet, így a lassú térhálósodási folyamat miatt nem lesznek megfelelőek a végső laminát mechanikai tulajdonságai, ill. előfordulhat a rendszer szennyeződése.

Keverési utasítás:

Az adatlapnak megfelelően keverhetjük súlyra (+/-1 g-os pontossággal) ill. térfogatra (fecskendő, esetleg mérőedény segítségével). Felhívnánk a figyelmet, hogy a pontos gyanta-térhálósító keverék érdekében ajánlatos a súlyra való keverés, mivel azt nem befolyásolja a hőmérsékletváltozásból fakadó sűrűségváltozás. A tárolóedényeket minden egyes használat után zárjuk le, megakadályozva ezzel a komponensek fizikai-kémiai változásait.

Alaposan keverjük össze a komponenseket egy kellően nagy, száraz és tiszta edényben. A pontos mérés és gondos keverés biztosítja a kívánt végeredményt.

Fontos: Mielőtt töltőanyagokat adagolna hozzá, először mindig a gyantát a térhálósítóval keverjük össze!

A szerszámtisztításhoz alkalmazzunk acetont.

Felület előkészítés:

A fának száraznak kell lennie, csiszolás után ne feledkezzünk meg a portalanításról.

Az epoxi gyanta adhéziós kötése egy csiszolt felület esetében mindig jobb, mint egy csiszolatlannál.

Tehát:

  1. Zsírtalanítsuk a felületet
  2. Csiszoljuk meg a felületet
  3. Távolítsuk el a port a felületről

 

 

A fa nedvesítése:

Dolgozzunk csökkenő hőmérsékleten. Pl. kezdjük a laminálást délben és fejezzük be késő délután, mivel amikor a fa meleg és száraz, a benne lévő levegő kitágul, és kifelé áramlik (gáztalanítás). Tehát ha akkor laminálunk rá, amikor a legkevesebb a levegő benne, akkor lehűlésekor a gyantát magába szívja a fa.

Az első gyantarétegként érdemes egy un. EP 217, vagy EP 235  PMXIP  típusú hígítóval higított gyantát kialakítani.

SR 5550 / SD 55031 térfogatrész   +  hígító  =  0,1-0,5 térfogatrész maximum

Tanács: Először keverjük össze a gyantát a térhálósítóval, majd várjunk 25°C-on 5 percet, vagy 15°C-on 25 percet, mielőtt hígítanánk. Alaposan keverjük össze a gyantarendszert a hígítóval (3 percen keresztül). Nedvesítsük be vele a felületet egy vékony réteggel. A hígító ágens gyorsan elpárolog.

Ajánlott a következő szerszámok használata:  rövid szőrű henger, ecset.

Várjunk fél órát mielőtt a lamináláshoz, vagy a ragasztáshoz hozzákezdenénk.

Laminálás: Helyezzük az erősítő anyagot (pl. üvegszövet) a felületre, majd vigyünk fel rá annyi bekevert, de nem felhígított gyantát (pl.:SR 5550 SD 5503) amennyi a szövet átitatásához szükséges (általában annyi gyanta szükséges, amennyi az erősítő anyag súlya...). A gyanta felvitelre, az egyenletes vastagság és gyantatartalom eléréséhez, valamint a levegő buborékok eltávolításához használhatunk ecsetet, fémhengert, vagy tedyhengert, de akár hajlékony műanyag spaklit, spatulát is. 

Így elérjük, hogy a fába mélyen beszívódott hígított réteg, és az erősített réteg tökéletesen összeköt, egy erős homogén réteget alkot.

üvegszövet   felvitel üvegszövet     felvitelkenu   záróréteggel kész

 

Az SR 5550 rendszer (SR 5550 gyanta + SD 5503 lassú, vagy SD 5505 gyors térhálósítóval) tökéletesen alkalmas üveg-, vagy szénszövet fára való laminálásához.

Használhatunk letépő szövetet utolsó rétegként az esetleges hibák megszüntetéséhez. A letépő szövet eltávolítása után tiszta, szép, recézett mintás, enyhén érdes, csúszásmentes felületet kapunk, ezzel megtakaríthatjuk a következő (pl.: záró-) réteg előtti csiszolási procedúrát.

Amennyiben nem akarunk erősítő anyagot használni, akkor az alapozó/impregnáló réteg felvitele után kb. fél órával le kenhetjük a felületet az erősítő anyaghoz használatos gyantával, vagy annak UV-stabil verziójával  ( SR 5550+SD 5504 ). Ebben az esetben azomban lényegesen gyengébb lesz a felület, kevésbbé lesz ellenálló az ütésnek, nyomásnak, fizikai behatásoknak. 

Két réteg közötti összetartó erő: optimális abban az esetben, ha azok a teljes térhálósodás előtt kerülnek egymásra (ügyeljünk a megfelelő térhálósító használatára, ill. a hőmérsékletre és a nedvességtartalomra). Ha a kapcsolatot a két réteg között nem tudjuk ez idő alatt kialakítani, hagyjuk kipolimerizálódni a réteget és csiszoljuk meg a felületet, mielőtt folytatnánk a műveletet. Régi epoxi réteg javításakor szintén elengedhetetlen a csiszolás.

Szerkezeti ragasztás:

Használjuk az SR 5550 rendszert (SR 5550 gyanta + SD 5503 lassú, vagy SD 5505 gyors térhálósítóval).

Alkalmazzunk spatulát vagy ecsetet.

A ragasztás minőségét javíthatjuk Treecell vagy Wood Fill

adalékanyaggal. A ragasztó anyag sűrítéséhez, kitt készítéséhez Silicell vagy HDK (aerosil) töltőanyagot is használjunk. Ezek az anyagok növelik a viszkozitást és elősegítik a fa hibáinak kitöltését.

A ragasztás során mindig érdemes nyomást biztosítani:

36 óra 15 °C-on

24 óra 18-20°C-on

16 óra 25 °C-on

A töltőanyagot mindig a gyanta-térhálósító összekeverése után adagoljuk a következők szerint:

SR 5550 +

SD 5503,v. SD 5505

 

Treecell,v.

mikroballon

 

Silicell H2, v. HDK

 

Wood Fill 250

1 rész

+

0,5 rész

+

0,2-0,5 rész

+

 

1 rész

 

 

 

 

+

1 rész

Sűrű térkitöltő ragasztó kitt készítésekor a Wood Fill lehet akár 1,5-2 rész, vagy kicsivel magasabb Treecell+Silicell arány. A jól csiszolható kitt készítéséhez az üveg mikroballonballon részarányát kell növelni a HDK rovására, vagy Mixfillt javaslunk használni.

 

Élek, illesztések:

 

Az élekhez ill. a panelek illesztéseihez amennyiben a terhelés azt megköveteli, átfedésként üvegszövet csíkot, üveg szallagot (pl: ÜVEGSZALAG 100 MM SZÉLES )érdemes használni.

Fa  hajó ragasztás

Tárolás:

A komponenseket 18-25 °C között nedvességtől mentes, védett helyen kell tárolni. Minden használat után jól zárjuk le a tárolóedényeket, különös tekintettel a térhálósítókra, amelyek reakcióba léphetnek a levegő széndioxid tartalmával, ill. a páratartalommal. A termékek az eredeti csomagolásukban egy évig stabilak

Ha további információra lenne szükség, olvassa el a komponensekre vonatkozó  biztonságtechnikai adatlapokat.

A gyakorlatban a töltőanyagokat gyakran kombinálják egymással. A következő táblázat tartalmazza a minimális és maximális adagolási mennyiségeket és a maximális sűrűséget.

A töltőanyagok tulajdonságai az epoxi gyantában

Töltőanyag

Látszólagos sűrűség

Súly

min. – max. 100 g (gyanta + térhálósító)

Térfogat

min. – max. 100 ml (gyanta + térhálósító)

A töltött rendszer maximum sűrűsége (g/l)

Fenol mikroballon

104

7 - 35

60 - 320

500

Üveg mikroballon

140

5 - 25

30 - 200

600

Mix Fill 30

310

40 - 100

130 - 320

600

Mix Fill 10

100

24-30

240-300

660

Wood Fill 250

250

20 - 80

80 - 320

1080

Treecell

80

5 - 17

40 - 210

1150

Silicell ,HDK

50

3 - 9

60 - 180

1170

Graphite powder

415

20 - 70

50 - 170

1360

 

*Megjegyzés:

Azok az információk, amelyeket szóban vagy írásban technikai segítségnyújtásként adunk, nem adnak alapot felelősség megállapítására. Azt tanácsoljuk a SICOMIN epoxi rendszerek felhasználóinak, hogy néhány gyakorlati vizsgálattal ellenőrizzék, hogy a termékeink alkalmasak-e az elképzelt eljárásokra és alkalmazásokra. A használat, a termékgyártás és a szállított termékek átalakítása, amely nem a gyártó ellenőrzése mellett történik, kizárólag a felhasználó felelőssége. A gyártó esetleges felelőssége kizárólag az általa szállított áru értékére korlátozott, és nem terjed ki a járulékos károkra. Termékeink megfelelő
minőségét az általános szerződési és szállítási feltételeinkben foglaltak szerint garantáljuk.

 

Szóljon hozzá!


Biztonsági kód
Frissítés

Hozzászólások  

# Ragnar Lothbrok 2021-06-08 01:26
Üdv! Az lenne a kérdésem hogy az élelmiszer gyártásban lévő magas fokú higiéniai elvárárásoknak teljes száradás után megfelel? Ebben az esetben konkrétan az állam tiltja hogy bármilyen berendezés fából legyen ezért szeretnénk bevonni egyes berendezéseket amiket már lelakkoztunk is de sajnos ez sem volt elég. Ugyanakkor kellő rétegvastagság és szinezék hozzáadásával elérhető lenne teljesen elrejteni a fa részt? Köszönöm válaszát előre is.
Tisztelettel Fazekas Róbert
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2021-06-08 09:33
Sajnos, nem tudom bíztatni... Nem forgalmazunk olyan gyantát, ami ilyen engedéllyel rendelkezne. Ha lenne ilyen, akkor is valószínű, hogy - a kézi technológia miatt - minden egyes elkészült darabot külön-külön kellene bevizsgáltatni, engedélyeztetni ...
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# László Farkas 2021-05-31 18:23
Tisztelt Kalita!
Jól kiszáradt, vörösfenyőből készült csónakot szeretnék üvegszövet+ epoxi megoldással laminálni. Mennyi impregnáló keverékkel számoljak négyzetméterenk ént?
Némi ráhagyással 12 nm felületet kell impregnálnom, majd laminálnom.

Üdvözlettel: Farkas László
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2021-06-01 09:02
Kb. max. 200 gr-al lehet számolni négyzetméterenk ént, de ez nagyban függ a fa nedvszívó képességétől.
Segítség az alábbi cikk második, epoxiról szóló felében: https://mugyantak.hu/csonakbevonas-javitas
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Màtyus Làszlò 2021-03-25 00:50
Udv.laminalas előtt pacolni lehet uj faladikot esetleg a réseket finom csiszoloporal kevert gyantaval tömítés javítani
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2021-03-25 08:51
Igen, lehet, de arra kell figyelni, hogy a fa pórusait ne tömítse el, hogy a gyanta majd bele tudjon szívódni. A fának teljesen ki kell száradni a lazúr, pác, stb. után.
Tömíteni a réseket nem szükséges, mert a fa - amikor nedvességet kap - kitágul, amikor pedig kiszárad, összehúzódik, tehát hagyni kell neki helyet, hogy "mozogni " tudjon. A laminálás és a záró réteg - ha jó - nem engedi át a vizet. https://mugyantak.hu/csonakbevonas-javitas
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# borban 2021-03-23 11:11
Erős UV sugárzásnak és csapadékterhelé snek kitett pergola felső vízszintes felületét helyenként repedések és kisebb korhadásainak kijavítására és a hosszú távu állagmegőrzésér e keresek megoldást. Hajó fedélzetbevonat okra gondoltam, így találtam rá weboldalukra és termékeikre. Selyemfényű lazúros bevonat megjelenést lenne az ideális, de az állagmegóvás az elsődleges, hogy a gerendák felső éle olyan zárt felületet kapjon ami megőrzi állagát 10-15 éve távlatban lecsurogjon a víz és persze erősen UV álló tekintve déli hegyoldal erősen UV terhelése.

Tanácsát előre is köszönöm.
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2021-03-24 09:13
Azt hiszem, már telefonon beszéltünk, de összefoglalnám:
A 10-15 évre szóló megoldás csak üvegszövet erősítéssel érhető el, ami nem egyszerű feladat.
A fenti cikkben leírtak alapján ami még szóba jöhet az a https://mugyantak.hu/webaruhaz/epoxik/sr-5550-fa-impregnalo-detail és zárórétegnek az https://mugyantak.hu/webaruhaz/epoxik/sr-5550-uv-stabil-zaro-reteg-detail
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Balázs Károly 2021-01-30 17:41
Üdvözlöm Önöket!
Matróz csónaklakkal bevont fahajót szeretnék epoxival laminálni és az volna a kérdésem, hogy el kell-e távolítíni a lakréteget, vagy elég csak felcsiszolni?
Előre is köszönöm a segítséget!
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2021-01-31 10:41
Távolítsa el a lakkot. Sokkal tartósabb eredményt fog elérni, ha nem a lakkra, hanem a fára laminál a fenti cikkben, vagy a https://mugyantak.hu/csonakbevonas-javitas cikkben leírtak szerint
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Ferenc Gyurkovics 2020-07-13 09:31
Szénné égett fafelületek aktuális állagának rögzítésére, megőrzésére használnám a hígított gyantát.
(1) milyen hígítást célszerű használnom, ha azt szeretném elérni, hogy ne sérüljön tovább a felület, de ne is nagyon tűnjön fel a műgyanta?
(2) melyik anyaggal NEM ajánlott ezt kipróbálni, mert szétrepesztehet i a felületet?
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2020-07-13 13:41
Sajnálom, de azt hiszem, hogy nem tudok igazán érdemben segíteni...Nem vagyok biztos abban, hogy a hígítással jobb eredményt érhet el... Azt kell tanácsolnom, hogy próbálja ki először a kiválasztott, akár többféle epoxi gyantát is hígító nélkül, és csak az után próbálja hígítóval, ha muszáj. A hígítót minden esetben csak akkor adja hozzá, amikor a gyantát és a térhálósítót a megadott arányban már összekeverte!!
Nem tudom, miért repesztené szét a fát bármelyik gyanta is...?
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Ferenc Gyurkovics 2020-07-13 13:56
Köszönöm! Melyik a legviszkózusosa bb, legjobban felszívódó műgyanta erre a célra?
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2020-07-13 14:06
ezért írtam, hogy érdemben nem tudok segíteni... elég hasonlóak,de az adatlapjukon rajta vannak a legfontosabb tulajdonságaik. ..
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Ádám Csaba 2020-03-02 20:46
Tisztelt forgalmazó!
A fent leírt anyag alkalmas arra, hogy vákuum-nyomásos techológiával a fa mélyebb rétegeibe eljuttatva, majd ott megszilárdulva stabilizálja azt? 2-3 cm mélységig tervezem bejuttatni az anyagot. Válaszát előre is köszönöm.
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2020-03-03 08:34
Nem tudom biztosan megmondani, de valószínűleg alkalmas, főként az alapozó/impregn áló gyantarendszert használva, mert így nagyobb esélye van a fa mélyebb rétegeibe bevinni a gyantát.
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Nyíri Sándor 2020-02-06 11:38
Tisztelt Forgalmazó!

Fából szeretnék mozsdókagylót, fürdőkádat és egyéb fürdőszoba felszerelést készíteni magamnak. Az a kérdésem, hogy az Önök által forgalmazott SR-5550 műgyanta rendszer alkalma-e arra hogy ezeket a szinte folyamatosan vizes fürdőszoba felszerelési tárgyakat megvédje.
Tisztelettel: Nyíri Sándor
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2020-02-06 12:17
Igen.
Mivel kimondottan vízi járművek, tengeri kompozit hajók építéséhez javasolja használni a gyártó, ezért valószínűleg jól ellenáll a víznek. Természetesen sok függ attól, hogy Ön hogyan használja ki a gyantarendszerb en és az erősítő anyagokban rejlő lehetőségeket. Ebben segíthet a fenti cikk, illetve a "Csónakbevonás, javítás" cikkünk második fele.
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# PatasiRòbert 2020-01-20 18:17
Jò napot tanácsot szeretnékkérni. milyen epexyt ajanlanak nekem? Készìtettem egy mozsdòt fábòl es le szeretném a belsejét kezelni köszönöm
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2020-01-21 08:16
A fenti cikkben szereplő gyanta rendszer alkalmas lehet a célra,üveg erősítéssel biztosan, de talán (fától függően) üveg erősítő anyag nélkül is. Ez utóbbi esetben viszont lehet, hogy egy egyszerű lakkozás is elegendő (pl. csónaklakk...)
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Balázs György 2019-07-14 13:21
Tisztelt Forgalmazó!
Még amit az többi bejegyzésemben nem írtam,az a kérdés is foglalkoztat hogyan illesszem egymás mellé az üvegszövetet.
Átfedéssel vagy egymás mellé illesztéssel.
Üdv.
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Balázs György 2019-07-20 08:30
kösz hasznos válasz
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2019-07-17 09:04
Azt szoktam javasolni, hogy az üvegszövetet a hajó hosszanti tengelyétől az egyik, majd a másik oldalára, a tengelyvonalnál kb. 3-5 cm átlapolással a hajó teljes hosszában egyben érdemes rátenni.
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Balázs György 2019-07-13 11:03
Tisztelt Forgalmazó!
Csónak készítésébe kezdtem a tavasszal. A jövő héten felszerelem a palástot. Felület kezeléssel vagyok bizonytalan. Egy olyan szép fényes felületet szeretnék elérni mint a mellékletek képein látható, azzal a különbséggel,ho gy a csónak alját színezni szeretném a linkben látható kivitelben. (https://www.youtube.com/watch?v=hTqksphA12g&t=983s)
Ehhez kérném a segítséget milyen technológiai sorrendet tartsak értem ezalatt a festés,műgyantá zást üveg szövet bevonást stb.
Üdvözlettel:Bal ázs György
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2019-07-17 08:40
Ahogyan a fenti cikkben található képeken is látszik, ez egy tökéletesen áttetsző rendszer a miénk. Ebből sajnos az is következik, hogy nem lehet igazán jól színezni, elképzelhető, hogy csak festéssel éri el a kívánt minőséget.
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Savanya Lajos 2019-04-12 14:07
Üdv
Új készítés re is jó
Mert nagyon kezdő vagyok
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2019-04-16 08:35
Nem biztos, hogy pontosan értem a kérdést...
Új termékek készítésére is alkalmas.
Web oldalunkat kezdőknek készítettük. Ha figyelmesen átolvassa cikkeinket, akkor - már egy kis gyakorlással - szinte elsajátítja ennek a szakmának az alapjait...
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Puskás Imre 2018-08-06 17:04
Jó napot

Vizisí deszkát ( egy olyan 140 x 40 cm deszka, amivel a vizen fogok csuszni) szeretnék gyártani.
Az elképzelésem a következő rétegekből állna lentről felfele:
1- gyanta, 2- üvegszövet, 3- rétegelt fa lemez, 4- üvegszövet, 5- rétegelt fa lemez, 6- üvegszövet, 7- gyanta bevonat.
Kérdésem, hogy milyen ragasztó, illetve bevonó anyagokat használjak, a megszámozott rétegekhez?
A deszka alsó része, az 1-es anyag a vízen siklik.

Köszönettel,
Puskás Imre
Válasz | Válasz idézettel | Idézet
# Kalita 2018-08-07 08:48
A 3-4-5 pontban leírt feladatot végezze el először, - a fenti cikkben leírtak figyelembe vételével - majd pedig az 1-2 és a 6-7 pontokat, vagyis az összeragasztott rétegelt lemezt vonja be kívülről üvegszövettel és gyantával, majd amikor ez megkötött, kenje le a záró réteggel. A fenti cikkben, és a "Csónakbevonás, javítás" c. cikk 2. felében (epoxi) leírtak szerint érdemes csinálni, ezekkel az anyagokkal.
Válasz | Válasz idézettel | Idézet

Információk

Sütikezelés